Śrutowanie kulkami szklanymi (glass bead blasting) to metoda obróbki powierzchniowej, w której drobne kulki ze szkła są pneumatycznie przyspieszane i uderzają w powierzchnię elementu. Efektem jest jednolita, matowo-satynowa faktura — bez rys, smug czy śladów narzędzi. Proces nie usuwa materiału (w przeciwieństwie do szlifowania), a jedynie zmienia mikrotopografię powierzchni.
Śrutowanie stosuje się przede wszystkim do: przygotowania powierzchni przed spawaniem (ujednolicenie faktury), wykończenia finalnego elementów dekoracyjnych i gastronomicznych, usuwania przebarwień po spawaniu, przygotowania powierzchni pod malowanie proszkowe. W przemyśle spożywczym satynowa powierzchnia jest łatwiejsza do czyszczenia i dezynfekcji niż powierzchnia surowa.
W KM Metal Works dysponujemy dedykowaną kabiną śrutowniczą o wymiarach 5×8 metrów. To pozwala na obróbkę nawet dużych elementów — zbiorników, obudów maszyn, paneli fasadowych. Kabina jest wyposażona w system odzysku i recyklingu kulek szklanych, co obniża koszty i wpływ na środowisko.
Parametr Ra (średnia arytmetyczna chropowatości) określa jakość powierzchni. Dla elementów spożywczych wymaga się Ra ≤ 0,8 µm, dla farmaceutycznych Ra ≤ 0,4 µm. Śrutowanie kulkami szklanymi pozwala osiągnąć Ra w zakresie 0,8-3,2 µm w zależności od granulacji kulek i ciśnienia. Do niższych wartości Ra stosuje się elektropolerowanie.
Szlifowanie: usuwa materiał, daje kierunkowe rysy, różne gradacje (P120-P600). Śrutowanie: nie usuwa materiału, daje jednolitą bezkierunkową fakturę, idealne pod spawanie. Polerowanie mechaniczne: daje lustrzaną powierzchnię, najdroższe. Elektropolerowanie: chemiczne wygładzanie, najlepsza odporność korozyjna, wymagane w pharma. W KM Metal Works dobieramy metodę do wymagań klienta i zastosowania końcowego.
Zapytaj o wycenę →