Spawanie TIG (Tungsten Inert Gas) to metoda dająca najwyższą jakość wizualną spoiny. Elektroda wolframowa nie topi się, a materiał dodatkowy podawany jest ręcznie. Idealna do stali nierdzewnej, aluminium i cienkich blach. Daje pełną kontrolę nad jeziorkiem spawalniczym. Wady: niska wydajność, wymaga wysoko wykwalifikowanego spawacza, wyższy koszt na metr spoiny.
Spawanie MIG/MAG to metoda półautomatyczna z ciągłym podawaniem drutu. Znacznie szybsza od TIG, idealna do spawania konstrukcji, większych elementów i serii produkcyjnych. MIG (gaz obojętny) stosuje się do aluminium i stali nierdzewnej, MAG (gaz aktywny) do stali czarnej. Kompromis między jakością a wydajnością.
Spawanie laserowe łączy najwyższą precyzję z minimalną deformacją termiczną. Strefa wpływu ciepła jest wielokrotnie mniejsza niż przy TIG/MIG. Efekt: mniejsze naprężenia, cieńsze spoiny, najwyższa estetyka. W KM Metal Works stosujemy spawanie laserowe do elementów wymagających najwyższej jakości wizualnej i minimalnej obróbki wykończeniowej.
TIG: spoiny wizualne, cienkościenne elementy (poniżej 3 mm), przemysł spożywczy i farmaceutyczny, elementy dekoracyjne. MIG/MAG: konstrukcje stalowe, serie produkcyjne, elementy o grubości powyżej 3 mm, niższy budżet. Laser: najwyższe wymagania estetyczne, minimalna deformacja, elementy precyzyjne.
KM Metal Works posiada certyfikaty: PN-EN ISO 3834-2 (pełne wymagania jakości spawania), PN-EN 15085-2 CL3 (spawanie pojazdów szynowych), oraz PN-EN 1090 EXC1-EXC3 (konstrukcje stalowe). Nasi spawacze posiadają aktualne uprawnienia zgodne z EN ISO 9606. Koordynator prac spawalniczych posiada kwalifikacje IWE (International Welding Engineer).
Zapytaj o wycenę →